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      鋼筋彎箍機經常出現的故障有以下幾個

      發布時間:2019-08-13 15:56:50瀏覽:127

       在鋼筋彎箍機的生產制造的過程中經常受到外部因素的影響,從而導致機械產品的質量下降,影響機械制造企業的生產效益。在機械加工制造的過程中,機械加工制造機械的切削力、重力等作用下,經常會使加工載體發生變形。


      鋼筋彎箍機經常出現的故障有以下幾個:


      (1)刀頭調轉,這是一種比較簡單的故障,只要調節動刀感應開關即可。


      (2)出筒后的鋼筋不平直,經常出現上翹下彎的問題,這時應該分別調節下面和上面邊的蕞后一組的組輪,反方向的頂過去。


      (3)彎雙筋的時候外面的一根鋼筋有脫落彎曲軸心的趨勢時,這時應有的應對措施是降低彎曲的速度。


      在使用數控彎箍機要注意壓力的保持,一般以4MPa為宜,過高可能會造成鋼筋變形或者設備的損壞。

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      鋼筋彎箍機操作流程:

      一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平;并準備好各種芯軸工具擋。

      二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。

      三、檢查芯軸,擋塊、轉盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經空機運轉確認正常方可作業。

      四、作業時,將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內,另一端緊靠機身固定并用手壓緊,檢查機身固定,

      確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。

      五、作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業,亦不得加油或清除。

      六、彎曲鋼筋時,嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。

      七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規定換標蕞大限制直徑,并調換相應的芯軸。

      八、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。

      九、轉盤換向時,必須在停穩后進行。

      十、作業完畢、清理現場、保養機械、斷電鎖箱。




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